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针对齿轮、法兰盘机械加工博特CBN刀具更好的方案

2015-09-15 点击数:3785
轮盘类零件在机械中应用很广,如齿轮、带轮和法兰盘等。它们的结构一般由孔、外圆、端面和沟槽等组成,有的零件上有齿形,多用于传递运动的旋转部件。该类 零件除要求本身的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度外,还要求内外圆表面间的同轴度、端面与孔轴线的垂直度等位置精度。该类零件孔的精度一般较外圆表面的精 度要求高一些,其表面粗糙度Ra值为1.6um或更小。在齿形加工前的齿坯加工中,要切除大量多余金属,加工出齿形加工所需要的定位基准和测量基准。大批 量生产时,齿坯加工在率机床上加工组成的流水线或自动线上加工。机械加工中除了需要率、刚性好的机床,更离不开切削刀具的配合,目前,可用于加工 汽摩配齿轮、减速箱齿轮、锥齿轮、汽车齿轮端面、齿轮槽的刀具材料多种,陶瓷刀具、涂层刀具、硬质合金刀具、CBN刀具竞相争艳,都凭借的优势力求在 齿轮机械加工领域占据鳌头。

立方氮化硼刀具有优越的高温性能,适于加工各种铸铁、淬火钢、球墨铸铁、冷硬铸铁,高铬铸铁、高锰钢、淬火轴承钢、轧辊、刹车盘、渣浆泵,硬质合金、粉 末冶金、合金刚、工具钢、模具钢、淬火齿轮、滚珠丝杠、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在(HRC45-70)之间的各种难加工高硬度钢件。例如汽车、重 载卡车齿轮的工作条件恶劣,受力较大,超载与启动、制动和变速时受冲击频繁,对耐磨性、弯曲疲劳强度、接触疲劳强度、心部强度和韧性等性能的要求均较高, 经正火处理后再经渗碳、淬火处理,表面硬度可达52-62HRC,对此复杂的加工工况,严重的断续切削,选择的刀片满足高强的抗冲击性、耐磨性,博特 为用户推荐一款CNGA120408型号立方氮化硼整体双面复合式刀片加工齿轮外圆和内孔,切削深度0.2mm,线速度150m/min,进给量 0.06mm/r,加工后的工件表面粗糙度Ra0.2-0.4,实现了以车代磨的生产。针对渗碳淬火后的齿轮轴、同步器拨叉槽硬车切槽,可采用博特专 利产品--PCBN整体烧结
式可转位切槽刀片,具有极强的抗冲击性,配合高精度吸震刀杆,能很好胜任严重断续车削。该切槽刀片型号有 Q040814-2,Q050814-2,Q080814-2,目前已广泛应用,加工时间缩短20%-50%,加工后的工件表面粗糙度Ra<0.8。 CBN刀片加工齿轮,其优异的切削性能不仅减少刀具崩刃、打刀现象,而且使加工精度又提高了一个层次。